液壓缸泵站裝置的不同類型選擇

液壓缸泵站裝置包括不同類型的液壓缸泵站、驅(qū)動電動機(jī)及其聯(lián)軸器等。其安裝方式分為立式和臥式兩種。液壓缸泵站是液壓系統(tǒng)中的動力元件它輸出壓力能。選擇液壓缸泵站時要考慮的因素有工作壓力、流量、轉(zhuǎn)速、定量或變量、變量方式、容積效率、總效率、壽命、原動機(jī)的種類、噪聲、壓力脈動率、自吸能力等還要考慮與液壓油的相容性、尺寸、重量、經(jīng)濟(jì)性、維修性。轉(zhuǎn)速關(guān)連著泵的壽命、耐久性、氣穴、噪聲等。雖然樣本上寫著容許的轉(zhuǎn)速范圍但最好是在與用途相適應(yīng)的最佳轉(zhuǎn)速下使用。特別是用發(fā)動機(jī)驅(qū)動泵的情況下油溫低時若低速則吸油困難有因潤滑不良引起卡咬失效的危險而高轉(zhuǎn)速下則要考慮產(chǎn)生氣蝕、振動、異常磨損、流量不穩(wěn)定等現(xiàn)象的可能性。轉(zhuǎn)速劇烈變動還對泵內(nèi)部零件的強度有很大影響。壽命可以說是“在一定環(huán)境下能經(jīng)濟(jì)地維持所需性能的時間”。由于液壓元件的特殊性在完全相同的條件下使用的情況并不多見失效分布往往不明確壽命的估計很困難。制造廠提供的額定壽命數(shù)據(jù)通常是根據(jù)泵內(nèi)軸承的B壽命(一組軸承中有,能達(dá)到和超過的工作小時數(shù))和實驗測得的磨損特性確定的。壽命還與暫載率有關(guān)。油液不清潔、安裝不正確(如軸上承受徑向載荷)、使用不當(dāng)(如頻繁帶載起動、長時間低速運行)等會使泵夭折而降低參數(shù)使用可以延長泵的使用壽命。開式回路中需要泵具有一定的自吸能力。發(fā)生氣蝕不僅可能使泵損壞而且還引起振動和噪聲使控制閥、執(zhí)行器動作不良對整個液壓系統(tǒng)產(chǎn)生惡劣影響。在確認(rèn)所用泵的自吸能力的同時必須在考慮液壓裝置的使用溫度條件、液壓油的粘度來計算吸油管路的阻力的基礎(chǔ)上確定泵相對于油箱液位的安裝位置并設(shè)計吸油管路。另外泵的自吸能力就計算值來說要留有充分裕量。液壓缸泵站是主要噪聲源。在對噪聲有限制的場合要選用低噪聲泵或降低轉(zhuǎn)速使用。泵的噪聲數(shù)據(jù)有兩種即在特定聲場測得的和在一般聲場測得的數(shù)據(jù)兩者之間顯著不同。